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精密稳速器在动力钻头中的应用
现有技术中的牙轮工程钻机包括电动机、精密稳速器，电动机连接精密稳速器。牙轮工程钻机钻孔时，借助于加压力、转回结构经过钻杆，对钻头供给充裕大的轴的压力和转回力矩，牙轮钻头在岩块上并且钻进和转回，对岩块发生静的压力和冲击动的压力作用。牙轮在孔底翻滚中不间断地挤压、减弱冲击破碎岩块，有一定的的压力和流量的流速的压缩气体经钻杆内部从钻头的喷嘴涌出来，将岩渣从孔底沿杆和孔的内壁的圆形模具中不停地吹至孔外，一直到能形成所需孔深的钻孔。
넶0 2024-06-07 -
钛合金精密的加工探讨
由于钛合金变形系数小、切削温度高，刀尖应力大、加工硬化严重，造成在切削加工时，刀具容易磨损、崩刃，切削加工质量难以保证。那如何做切削加工呢？钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不严重，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，刀具磨损较大，刀具耐用度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，强度大，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具，如YG8,YG3等刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，特别是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。
넶0 2024-06-07 -
钛合金精密机械配件加工解决方案
众所周知，钛合金材料质量轻且强度高，是航空航天等领域的重要金属材料，常常用来进行精密机械配件加工，什么材料都是有好的一面，也有不好的一面，这种材料加工性能较差，尤其是在钻孔和攻丝的时候效率很低，影响精密机械配件最终的加工质量和生产效率。下面就钛合金材质精密零部件在钻孔和攻丝过程中需要注意的事项以及解决方法，来简单阐述一下。 首先来讲一下钻孔的问题。由于钛合金弹性回弹大，因此在精密机械零件加工时，当钻头刀尖接触工件时，刀尖与精密零部件接触面积增大，使刀尖http://www.wau.cn/受轴向力增大，刀尖易造成进入精密零部件后由于钛合金的径向弹性收紧以及导热性能差，使钻头受较大径向及轴向力，普通钻头易出现加工困难，磨损加剧的现象。此外钛合金化学活性高，在高温高压下进行精密机械配件加工，会与刀具材料起反应，形成溶敷、扩散而造成粘刀具现象，导致钛合金切屑不易排除，往往产生钻头被咬住，扭断钻头等现象。 解决方法是选取专用钛合金加工的高速钢钻头，通过增厚钻芯和尽量减小其长度的方法提高刚性。
넶0 2024-06-07 -
紫铜精密机械加工知识
紫铜虽然用得不多，但也是会用于精密机械零件加工的，这类材质的零件在进行钻孔时，容易出现钻头折断的情况，这是由于紫铜钻削时切削力较小，而且切削温度较低，由于紫铜本身的塑性很高，会造成切屑不易断裂、变形大，从而会卷在一起，排屑困难的问题。针对紫铜材质精密机械加工小尺寸孔钻削的难题，我们需要注意一些什么呢？
넶0 2024-06-07
